溶氣氣浮機(jī)類(lèi)型有哪些？作用分別是什么？今天樂(lè)中環(huán)保小編詳細(xì)的分享給大家。

一、什么是溶氣泵氣浮？

溶氣泵氣浮技術(shù)是近幾年發(fā)展起來(lái)的新型氣浮技術(shù)，該技術(shù)克服了溶氣氣浮技術(shù)附屬設(shè)備多、能耗大和渦凹?xì)飧〖夹g(shù)產(chǎn)生大氣泡的缺點(diǎn)，又具有能耗低的特點(diǎn)。溶氣泵采用渦流泵或氣液多相泵，其原理是在泵的入口處空氣與水一起進(jìn)入泵殼內(nèi)，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪將吸入的空氣多次切割成小氣泡，小氣泡在泵內(nèi)的高壓環(huán)境下迅速溶解于水中，形成溶氣水然后進(jìn)入氣浮池完成氣浮過(guò)程。溶氣泵產(chǎn)生的氣泡直徑一般在20～40μm，吸入空氣最大溶解度達(dá)到100％，溶氣水中最大含氣量達(dá)到30％，泵的性能在流量變化和氣量波動(dòng)時(shí)能保持穩(wěn)定，為泵的調(diào)節(jié)和氣浮工藝控制提供了好的操作條件，見(jiàn)圖6-8。

氣泵氣浮設(shè)備由絮凝室、接觸室、分離室、刮渣裝置、溶氣泵、釋放管等幾部分組成。基本原理是：首先由溶氣泵抽取出水作為回流水，產(chǎn)生溶氣水（此時(shí)的溶氣水中飽含大量的微細(xì)氣泡），溶氣水通過(guò)釋放管釋放進(jìn)入接觸室的水中，小氣泡緩慢上升并黏附于雜質(zhì)顆粒上，形成密度小于水的浮體，上浮水面，形成浮渣，并隨水流緩慢向前移動(dòng)進(jìn)入分離室，然后由刮渣裝置將浮渣去除。清水經(jīng)溢流調(diào)節(jié)排放，從而完成氣浮的工作過(guò)程。

溶氣泵氣浮設(shè)備技術(shù)成熟應(yīng)用較多的有EDUR型高效氣浮裝置。EDUR型高效氣浮裝置吸收了渦凹?xì)飧∏懈顨馀莺腿軞鈿飧》€(wěn)定溶氣的優(yōu)點(diǎn)，整套系統(tǒng)主要由溶氣系統(tǒng)、氣浮設(shè)備、刮渣機(jī)、控制系統(tǒng)和配套設(shè)備等組成。

二、氣浮池的形式有哪些？

氣浮池的形式較多，根據(jù)待處理水的水質(zhì)特點(diǎn)，處理要求及各種具體條件，已有多種形式的氣浮池投入使用，其中有平流與豎流、方形與圓形等布置形式，也有將氣浮與反應(yīng)、沉淀、過(guò)濾等工藝綜合在一起的組合形式。

（1）平流式氣浮池是使用最為廣泛的一種池形，通常將反應(yīng)池與氣浮池合建。污水經(jīng)過(guò)反應(yīng)后，從池體底部進(jìn)入氣浮接觸室，使氣泡與絮體充分接觸后再進(jìn)入氣浮分離室，池面浮渣用刮渣機(jī)刮入集渣槽，清水則由分離室底部集水管集取。

（2）豎流式氣浮池的優(yōu)點(diǎn)是接觸室在池中央，水流向四周擴(kuò)散，水力條件比平流式單側(cè)出流要好，而且便于與后續(xù)處理構(gòu)筑物配合。其缺點(diǎn)是池體的容積利用率較低，且與前面的反應(yīng)池難以銜接。

（3）綜合式氣浮池可分為氣浮-反應(yīng)-體式、氣浮-沉淀-體式、氣浮-過(guò)濾-體式等三種形式。

三、氣浮池刮渣機(jī)有哪些基本要求？

（1）尺寸較小的矩形氣浮池通常采用鏈條式刮渣機(jī)，對(duì)大型的矩形氣浮池（跨度宜在10m以下）可采用橋式刮渣機(jī)，對(duì)于圓形氣浮池，使用行星式刮渣機(jī)（直徑在2～10m）。

（2）大量的浮渣不能及時(shí)清除或刮渣時(shí)對(duì)渣層擾動(dòng)較大，刮渣時(shí)液位和刮渣程序不當(dāng)，刮道機(jī)行進(jìn)速度過(guò)快都會(huì)影響氣浮效果。

（3）為使刮板移動(dòng)速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機(jī)的行進(jìn)速度要控制在50～100mm/s。

（4）根據(jù)渣量的多少，設(shè)置刮渣機(jī)刮渣的運(yùn)行時(shí)間。

四、氣浮法日常運(yùn)行管理有哪些注意事項(xiàng)？

（1）巡檢時(shí)，通過(guò)觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位，保證水位既不淹沒(méi)填料層而影響溶氣效果，又不低于0.6m以防出水帶大量未溶空氣。

（2）巡檢時(shí)要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落，需要及時(shí)檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類(lèi)。

（3）冬季水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的黏附，以彌補(bǔ)因水流黏度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。

（4）為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)最佳的浮渣堆積厚度和含水量，定期運(yùn)行刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。

（5）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的運(yùn)行情況，防止發(fā)生堵塞（尤其是在冬季）。

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